Aus Maschinendaten werden digitale Serviceangebote
Viele Maschinen liefern Daten, aber zu selten entstehen daraus klare Serviceentscheidungen: Wann muss reagiert werden? Welche Anlage ist kritisch? Welche Information darf der Kunde sehen? ADTANCE PVM bündelt Sensordaten, Grenzwerte und Ereignisse in einer Oberfläche und macht daraus nutzbares Condition Monitoring für Hersteller, Serviceorganisationen und Betreiber.
Für OEM und After-Sales
Ergänzen Sie Maschinen um Monitoring-Pakete, Service-Level und Kundenansichten, die als digitale Leistung verkauft werden können.
Für Instandhaltung
Erkennen Sie Auffälligkeiten früher, priorisieren Sie Maßnahmen und reduzieren Sie manuelle Kontrollrunden an kritischen Anlagen.
Für Service und Hotline
Nutzen Sie aktuelle Maschinenzustände als Grundlage für Remote Support, Tickets und gezielte Vor-Ort-Einsätze.
Vom ersten Use Case zum belastbaren Monitoring-Pilot
Starten Sie nicht mit der gesamten Maschinenflotte. Gemeinsam wählen wir eine kritische Maschine, einen relevanten Messwert und einen klaren Folgeprozess aus. So wird früh sichtbar, welche Daten eine belastbare Entscheidung ermöglichen und wie sich das Monitoring später auf weitere Maschinen übertragen lässt.
1. Kritischen Use Case auswählen
Starten Sie mit einer Maschine, einem Bauteil oder einem Prozess, bei dem Stillstand, manuelle Kontrolle oder verzögerte Reaktion einen klaren Aufwand verursacht.
2. Daten und Grenzwerte festlegen
Definieren Sie nur Messwerte, Zustände und Ereignisse, die für Service, Instandhaltung oder Kunde eine konkrete Handlung auslösen.
3. Dashboard und Benachrichtigung aufbauen
Visualisieren Sie relevante Verläufe und legen Sie fest, wer bei welcher Abweichung informiert wird.
4. Folgeprozess verbinden
Ordnen Sie Warnungen einem Ticket, Workflow, Remote-Support-Fall oder einer geplanten Servicemaßnahme zu.
5. Pilot bewerten
Messen Sie Reaktionszeit, erkannte Abweichungen, vermiedene Kontrollen und den Nutzen für Service oder Kunde.
6. Auf Flotte und Servicepakete skalieren
Übertragen Sie das validierte Modell auf weitere Maschinen und entwickeln Sie daraus abgestufte Monitoring- oder SLA-Angebote.
Was ist eine Condition Monitoring Software?
Eine Condition Monitoring Software erfasst und visualisiert den aktuellen Zustand von Maschinen und Anlagen. Dazu werden vorhandene Maschinensignale oder zusätzliche Sensordaten wie Temperatur, Druck, Laufzeit, Zyklen und Betriebszustände zentral zusammengeführt. Definierte Grenzwerte machen Abweichungen sichtbar und ermöglichen es Service oder Instandhaltung, gezielter zu reagieren.
ADTANCE PVM verbindet diese Zustandsüberwachung mit dem industriellen After-Sales. Hersteller können interne Expertenansichten, kundenspezifische Dashboards und Folgeprozesse in einer Plattform abbilden. Damit wird Maschinen-Monitoring nicht nur für die Instandhaltung, sondern auch als digitales Serviceangebot nutzbar.
Für die fachliche Vertiefung lesen Sie die Grundlagen zu Condition Monitoring und den Praxisbeitrag zur Maschinenüberwachung in Industrie 4.0.
Was ADTANCE PVM überwacht
ADTANCE Process Visualisation and Monitoring (PVM) überwacht Maschinen, Produktionsanlagen oder ganze Flotten über vorhandene Sensorik, zusätzliche Sensoren oder das ADTANCE IoT Gateway. Die Daten werden zyklisch erfasst, zentral in der ADTANCE Plattform zusammengeführt und für Serviceprozesse nutzbar gemacht.
Maschinen- und Prozessdaten
Temperaturen, Laufzeiten, Zyklen, Drücke, Zustände und weitere Messwerte werden kontinuierlich visualisiert.
Grenzwerte und Warnungen
Grenzwerte lassen sich manuell definieren oder aus dem Normalbetrieb ableiten. Bei Abweichungen werden zuständige Personen informiert.
Experten- und Kundenansicht
Interne Experten sehen detaillierte Zustände, Kunden erhalten gezielt freigegebene Dashboards für ihre Anlagen.
Tickets, Workflows und Support
Monitoring-Ereignisse können Folgeprozesse anstoßen: Ticket erstellen, Workflow starten oder Remote Support vorbereiten.
Datenquellen und Sensorik für die Maschinenüberwachung
Für den Einstieg muss nicht jede Maschine neu instrumentiert werden. Zunächst wird geprüft, welche Signale bereits vorhanden sind und welche Messwerte für den konkreten Use Case tatsächlich eine Entscheidung auslösen können. Falls relevante Zustandsdaten fehlen, lässt sich die Datengrundlage mit zusätzlicher Sensorik oder einem IoT Gateway erweitern.
Vorhandene Maschinensignale
Laufzeiten, Zähler, Zustände, Fehlermeldungen und Prozesswerte bilden häufig die schnellste Basis für ein erstes Monitoring.
Zusätzliche Sensoren
Temperatur, Vibration, Druck, Stromaufnahme oder Feuchtigkeit ergänzen die Zustandsbewertung dort, wo vorhandene Signale nicht ausreichen.
IoT Gateway
Das ADTANCE IoT Gateway kann Daten aus Maschinen und Sensoren aufnehmen und für die zentrale Visualisierung bereitstellen.
Service- und Stammdaten
Maschinen-, Kunden- und Anlagenkontext sorgt dafür, dass Messwerte der richtigen Installation und dem zuständigen Serviceteam zugeordnet werden.
Von Monitoring zu Umsatz im Service
PVM ist nicht nur ein Dashboard. Die Lösung schafft eine technische Basis, um Maschinenzustände als wiederkehrende Serviceleistung anzubieten: vom einfachen Monitoring über definierte Warnpakete bis zu SLA-nahen Serviceangeboten mit schnellerer Reaktion.
Den kaufnahen Business Case finden Sie im Anwendungsfall Condition Monitoring als Serviceangebot.
1. Anbinden
Bestehende Datenquellen, Sensoren oder Gateways werden angebunden und pro Anlage strukturiert.
2. Überwachen
Dashboards, Grenzwerte und Benachrichtigungen machen kritische Zustände sichtbar und handlungsfähig.
3. Monetarisieren
Kundenansichten und Servicepakete schaffen neue digitale Leistungen im After-Sales.
Vom Dashboard zum wiederkehrenden Serviceumsatz
Monitoring Basic
Kunden sehen freigegebene Zustände, Laufzeiten und Kennzahlen im Portal. Ideal als Einstieg in datenbasierte Services.
Monitoring Plus
Grenzwerte, Warnungen und automatische Benachrichtigungen machen kritische Zustände schneller sichtbar.
SLA-Paket
Monitoring-Ereignisse werden mit Reaktionszeiten, Eskalationen und dokumentierten Serviceprozessen verbunden.
Premium Remote Service
PVM liefert den Maschinenkontext, ADTANCE Support bringt Experten live in den Fall, Workflow dokumentiert Maßnahmen.
Predictive Service Retainer
Regelmäßige Auswertung von Maschinenzuständen wird als laufende Serviceleistung angeboten.
Experten- und Kundenansicht trennen
Neben frei gestaltbaren Expertenansichten für Hersteller und Servicebetrieb bietet ADTANCE PVM eigene Kundenansichten. Der Hersteller entscheidet, welche Diagramme, Zustände und Kennzahlen Kunden sehen. So lassen sich Betriebsdaten, Taktzeiten und Herstellungsparameter transparent machen, ohne interne Expertendaten vollständig offenzulegen.
Typische Use Cases für PVM
- Maschinenflotten zentral überwachen und kritische Anlagen schneller erkennen.
- Kundenportale um Monitoring-Dashboards erweitern.
- Grenzwertverletzungen automatisch an Service, Hotline oder Instandhaltung melden.
- Störungen mit Live-Daten für ADTANCE Support vorbereiten.
- Wiederkehrende Prüfungen mit ADTANCE Workflow auslösen.
- Digitale Servicepakete für After-Sales und Wartungsverträge entwickeln.
Condition Monitoring und Predictive Maintenance unterscheiden
Condition Monitoring zeigt den aktuellen Maschinenzustand und meldet definierte Abweichungen. Die Entscheidung basiert beispielsweise auf Messwert, Grenzwert, Zustandswechsel oder Verlauf. Dadurch entsteht eine belastbare Grundlage für zustandsorientierte Wartung und schnellere Serviceentscheidungen.
Predictive Maintenance geht einen Schritt weiter: Historische Daten und Modelle werden genutzt, um zukünftige Zustände oder mögliche Ausfälle zu prognostizieren. Für viele Unternehmen ist ein sauber aufgebautes Condition Monitoring deshalb der sinnvolle erste Schritt. PVM schafft die erforderliche Datenbasis, Visualisierung und Prozessanbindung, ohne bereits für jeden Anwendungsfall eine Ausfallprognose vorauszusetzen.
Sicher betreiben, flexibel bereitstellen
Alle Daten werden in Rechenzentren von ADTANCE innerhalb Deutschlands gespeichert. Die Rechenzentren sind ISO27001-zertifiziert. Daten werden verschlüsselt übertragen und abgesichert. Auf Wunsch kann ADTANCE PVM auch On-Premise auf unternehmenseigenen Servern betrieben werden.
Häufige Fragen zu Condition Monitoring Software
Was ist ADTANCE PVM?
ADTANCE PVM ist eine Software für Process Visualisation and Monitoring. Sie visualisiert Maschinendaten, überwacht Grenzwerte und macht Zustände für Service, Instandhaltung und Kundenportale nutzbar.
Welche Daten kann ADTANCE PVM überwachen?
PVM kann unter anderem Sensordaten, Zustände, Laufzeiten, Temperaturen, Drücke, Zyklen, Grenzwerte und Warnungen aus Maschinen oder Anlagen überwachen.
Werden für Condition Monitoring neue Sensoren benötigt?
Nicht zwingend. Vorhandene Maschinensignale können als Datengrundlage genutzt werden. Wo relevante Messwerte fehlen, lässt sich das Monitoring mit zusätzlichen Sensoren oder einem IoT Gateway erweitern.
Was ist der Unterschied zwischen Condition Monitoring und Predictive Maintenance?
Condition Monitoring überwacht den aktuellen Zustand und meldet definierte Abweichungen. Predictive Maintenance nutzt zusätzlich historische Daten und Modelle, um zukünftige Zustände oder mögliche Ausfälle zu prognostizieren.
Kann ADTANCE PVM mit Support und Workflow kombiniert werden?
Ja. Monitoring-Ereignisse können Serviceprozesse auslösen, beispielsweise Tickets, digitale Workflows oder Remote-Support-Sitzungen.
Kann PVM als digitales Serviceangebot verkauft werden?
Ja. Maschinenhersteller können Kundenansichten, Warnpakete, definierte Reaktionsprozesse oder laufende Zustandsauswertungen als abgestufte digitale Serviceleistung anbieten.
Wie kann ADTANCE PVM betrieben werden?
Die Daten können in ISO27001-zertifizierten Rechenzentren in Deutschland gespeichert werden. Auf Wunsch ist auch ein On-Premise-Betrieb auf der unternehmenseigenen Infrastruktur möglich.
Sie möchten Maschinenzustände als Serviceangebot verkaufen?
Wir zeigen Ihnen, welche Daten sich für ein erstes Monitoring-Paket eignen und wie PVM mit Support, Workflow und Kundenportal zusammenspielt.
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